技术文章

钢铁厂新型热化电机构件程序优势解析

时间:2012/6/14 22:47:25  作者:中国电机网  来源:www.jinandianjin.cn  查看:673  评论:0
内容摘要:   八钢热电DCS13个控制站功能划分控制站功能划分1号、4号控制站1号、2号汽机控制功能,控制器I/O测点主要包含:给水系统阀门、高加给水系统、两台排污泵、汽机主蒸汽系统、汽机油汽及辅汽系统、射水泵、凝结水泵、低加疏水泵、电动盘车、凝汽器真空及循环水、汽机润滑油系统。  2...

  八钢热电DCS13个控制站功能划分控制站功能划分1号、4号控制站1号、2号汽机控制功能,控制器I/O测点主要包含:给水系统阀门、高加给水系统、两台排污泵、汽机主蒸汽系统、汽机油汽及辅汽系统、射水泵、凝结水泵、低加疏水泵、电动盘车、凝汽器真空及循环水、汽机润滑油系统。

  2号、5号控制站1号、2号锅炉汽水及制粉控制,控制器I/O测点主要包含:磨煤机、排粉风机、锅炉给水子系统、锅炉排污系统、锅炉主蒸汽系统、过热器蒸汽控制系统、给粉机、给煤机。

  3号、6号控制站1号、2号锅炉燃烧及引送风机控制,控制器I/O测点主要包含:引风机系统、送风机系统、锅炉二次风系统、高炉煤气系统、焦炉煤气系统、锅炉燃烧系统、炉膛吹扫系统、点火系统、炉膛压力系统。

  7号控制站公用系统控制,控制器I/O测点主要包含:给水泵、除氧器。8号控制站电气系统控制,控制器I/O测点主要包含:高压设备、电气设备以及电气ACS通讯来信号。9号控制站循环水系统控制,控制器I/O测点主要包含:循环水各阀控制和循环水流量、压力、温度、液位、电机温度等。

  10号控制站输煤系统控制,控制器I/O测点主要包含:输煤系统各个设备启停及自动顺序控制等。11号、12号控制站汽机跳闸系统控制,控制器I/O测点主要包含:汽机ETS所需要的条件及输出信号等。13号控制站化水控制系统,控制器I/O测点主要包含:化水系统各阀门、水泵、电机及化水流量、压力、温度、液位等。

  热电DCS系统网络结构的安全性设计DCS系统数据采集通过设置为不同网段上的两个交换机进行,由此组成了DCS系统的EDPF高速数据公路。EDPF高速数据公路采用工业以太网搭建,化水站、输煤操作站、循环水操作站距离主控室较远(距离最远约为300m),与主控室数据交换采用100M光纤,其他操作站均在主厂房内,采用双绞线连接。工业以太网采用双网冗余方式,防止一条数据链路出现物理断线而导致的事故情况。

  八钢热电DCS系统网络结构图数据交换网络采用双网热备形式,其中各控制站在两个网段上又各有2个热备以太网通讯模块。所有控制站的数据均由opr81(1号机炉电)、opr83(与opr81冗余热备)、opr82(2号机炉电)、opr84(与opr82冗余热备)采集到上位监控机。一旦主采集站(opr81或opr82)因某种原因退出工作,备用采集站(opr83或opr84)立即担当采集工作,无间断地进行下位数据的采集工作。12台集中放置在主控室的操作站均可互为冗余,即如有一台操作站死机,其他操作站可取代其操作功能。所有的计算机操作站均为双网卡设计,通过两条互为冗余的工业以太网与EDPF高速数据公路相连接。

  热电DCS系统硬件特性DPU可扩展性高:本地I/O(主底板)最大I/O字为64入和64出,最大I/O的架数1;远程I/O,每个分站最大I/O字为64入和64出,最大远程分站数31.

  结束语DCS系统在八钢热电的生产过程中起着中枢神经的作用,是生产过程的大脑。自投产至今尚未因控制系统故障而导致生产的中断。在日常生产过程中,易于维护,安全、稳定,降低了运行人员的劳动强度。相信在以后的生产过程中,DCS系统能为生产的稳定运行发挥出更大的作用。

 

真空阀、破真空阀、气动真空阀、电磁真空阀、中国真空阀网
客服工作时间:周一至周六 08:30~17:30 工作时间有问题直接致电客服
本网站各种信息和各种专题专栏资料, 均为中国真空阀网版权所有,未经协议授权,禁止下载使用!违者必究
主办单位:中国真空阀协会 Copyright © 2004-2012 www.hnebptw.com
鲁ICP备08237667号-2
如果本网站有内容侵犯了您的权益请告知我们,我们将第一时间删除并向您道歉